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前言
第1章 钢的加热与冷却
1.1 加热方式
1.2 加热时间的计算
1.3 钢件在盐浴中的加热
1.4 钢件在真空中的加热
1.5 淬火冷却介质
第2章 热工仪表
2.1 传感器与温度计
2.2 温度显示与调节仪表
2.3 温度控制系统
2.4 热处理炉内的气氛控制系统
2.5 流量计
2.6 压力测量仪表
第3章 热处理设备
3.1 真空热处理炉
3.2 电极盐浴炉
3.3 离子氮化炉(渗氮炉)
3.4 井式电阻炉
3.5 物理气相沉积(PVD)涂层设备
3.6 喷砂机
3.7 矫直(校直)设备
第4章 热处理安全与环保
4.1 热处理生产过程中的安全问题
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4.2 热处理环保
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第5章 结构钢热处理工艺
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5.1 结构钢退火正火工艺
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5.2 结构钢调质工艺
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5.3 常用结构钢淬火回火工艺
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5.4 结构钢渗碳
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5.5 结构钢渗氮
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5.6 弹簧钢的热处理
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5.7 轴承钢热处理工艺
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5.8 大型锻件热处理工艺
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第6章 工具钢热处理工艺
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6.1 热作模具钢热处理工艺
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6.2 冷作模具钢热处理工艺
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6.3 塑料模具钢热处理工艺
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6.4 玻璃模具钢热处理工艺
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6.5 金属切削刀具用钢热处理工艺
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6.6 五金工具及木工工具用钢及其热处理
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6.7 农机具及园林工具等工具的热处理工艺
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6.8 量具用钢及热处理工艺
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6.9 夹具热处理工艺
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6.10 工模具钢的强韧化处理
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6.11 工模具表面强化
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6.12 工模具热处理缺陷分析
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第7章 不锈钢及耐热钢的热处理
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7.1 铁素体不锈钢及热处理
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7.2 奥氏体不锈钢及热处理
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7.3 马氏体不锈钢及热处理
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7.4 沉淀硬化不锈钢及热处理
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7.5 双相不锈钢及热处理
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7.6 不锈钢的其他热处理工艺
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7.7 不锈钢工件热处理实例
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第8章 钢结硬质合金及其热处理
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8.1 钢结合金的锻造及退火
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8.2 钢结合金淬火、回火
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8.3 表面强化处理
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8.4 其他钢结合金的热处理
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8.5 钢结合金工件热处理实例
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第9章 铸钢和铸铁的热处理
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9.1 铸钢热处理
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9.2 铸铁热处理
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9.3 铸铁件的热处理操作
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9.4 铸铁件热处理常见缺陷及其防护
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第10章 有色金属热处理工艺
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10.1 有色金属及其合金的热处理概论
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10.2 铝及铝合金的热处理
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10.3 铜及铜合金的热处理
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10.4 钛合金的热处理
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10.5 镁合金的热处理
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第11章 功能材料与稀有金属及合金的热处理
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11.1 功能材料的热处理
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11.2 稀有金属热处理工艺
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第12章 常用钢火花鉴别
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12.1 火花的形成原理
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12.2 火花的主要术语
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12.3 碳及合金元素对火花特征的影响
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12.4 常用钢火花特征
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12.5 火花鉴别要领
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附录
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附录A 高速钢刀具淬火晶粒度级别图谱(×500)
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附录B 高速钢刀具过热级别图谱(×500)
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附录C 高速钢刀具回火程度级别图谱(×500)
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附录D 常用钢临界淬火直径
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附录E 钢材加热颜色及回火颜色和温度的关系
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附录F 各种硬度之间的换算关系
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参考文献
更新时间:2020-02-26 14:29:32