中国制造工厂困局与运营突破

致谢

尾声 绝不妥协，走少有人走的路

本章小结

新理念的导入与运用

相信常识的力量

站在整体视角看工厂

世界性难题的常识

我们面对着世界性难题

第十六章 如何有效导入新理念

本章小结

如何用小利润换大收益

小旧印刷工厂如何争取大客户

服装代工厂的逆袭

问题与机会并存

新理念与新优势

富士康为何能“赤字接单、黑字出货”

第十五章 新理念下的商业模式开发

本章小结

专精特新服装工厂第三次收益倍增

有效产出经营报表

第十四章 更加简单有效的替代方案

本章小结

成本会计为何仍长期存在

分摊基准导致的低效益

成本会计的魔法

成本会计的两大缺陷

环境已变，成本准则未变

“今天的问题来自昨天的解”

历史赋予财务的重任

第十三章 用成本思维决策为何会失效

本章小结

现金断流时的决策

大批量采购还是小批量采购

富士康为何能不计成本地快速交付

大批量生产还是小批量生产

月结还是现结

ZARA为何不考虑运输成本

每周进货还是每月进货

接单是否只用考虑利润高低

养马还是养羊

第十二章 有效产出会计与控制资金

本章小结

某企业供应链项目案例

集中库存的重要收获

定期送货还是频密送货

库存是集中还是分散

3个改变，压缩供应链库存

大批量、长周期的危害

生产周期与库存水平

成本思维与供应链库存

第十一章 供应链高库存，如何实现收益倍增

本章小结

如何在不损害收益的情况下让价

B企业案例中的意外收获

B企业的机会与损失

服装工厂再次收益倍增

B企业订单充足时的损失

订单充足时的投资风险

第十章 订单充足时，如何实现收益倍增

本章小结

接亏本订单原来这么挣钱

订单不足，亏损接单的决策

订单不足，企业如何突破

B企业亏损原因分析

第九章 订单不足时，如何实现收益倍增

本章小结

短交期对运营的三大收益

生产批量可以不等于流转批量

制约理论如何确保99%的准时交付率

制约理论如何压缩库存、提升产能

工厂如何压缩生产周期

只重成本，为何生产周期反而变长

只重成本，为何会产生更多的库存

第八章 工厂库存高、周期长，如何实现收益倍增

本章小结

产能不足时的运营决策

蓝色火焰的故事

瓶颈突破与集体抗拒

饺子馆产能不足，如何实现收益倍增

制约理论的解决逻辑

第七章 产能不足的工厂如何实现收益倍增

本章小结

TOC有效产出会计与工厂收益倍增

TOC有效产出会计的投资回报率

TOC有效产出会计与决策逻辑

什么是有效产出会计

传统会计与运营管理决策

第六章 原来做工厂运营决策可以如此简单

本章小结

大国企竞争力的丧失

国际大公司“黑字破产”

K公司案例的双赢收益

随线装箱物料小车与激励方案的调整

改善的挑战与挫折

K公司运营的根本原因分析

识别K公司的瓶颈

K公司内部混乱与收益受损的案例

第五章 局部效率优先的运营模式产生的实际恶果

本章小结

各自为政，制造冲突

追求成本，损失产能

追求毛利，错失盈利

拉长周期，降低收益

浪费成本，产生虚假效率

激活资源，增加库存

第四章 局部效率优先运营模式的“六宗罪”

本章小结

我们为何执着于局部效率

离散型制造工厂运营混乱的核心问题

局部效率优先模式

运营难题的原因是什么

第三章 90%工厂在犯的错，你犯了吗

本章小结

从成本结构看工厂收益倍增

饺子馆收益倍增行动与结果

工厂收益倍增率

工厂成本与产销量的关系

饺子馆如何实现收益倍增

第二章 透过成本结构看收益倍增

本章小结

多接挣钱的订单，盈利反而更低

丰田到底是如何挣钱的

一家服装工厂的做法

工厂运营决策时难题不断

工厂投资回报率不高

工厂运营十大难题

第一章 用收益倍增案例，解运营决策难题

前言

自序

版权信息

封面

封面

版权信息

自序

前言

第一章 用收益倍增案例，解运营决策难题

工厂运营十大难题

工厂投资回报率不高

工厂运营决策时难题不断

一家服装工厂的做法

丰田到底是如何挣钱的

多接挣钱的订单，盈利反而更低

本章小结

第二章 透过成本结构看收益倍增

饺子馆如何实现收益倍增

工厂成本与产销量的关系

工厂收益倍增率

饺子馆收益倍增行动与结果

从成本结构看工厂收益倍增

本章小结

第三章 90%工厂在犯的错，你犯了吗

运营难题的原因是什么

局部效率优先模式

离散型制造工厂运营混乱的核心问题

我们为何执着于局部效率

本章小结

第四章 局部效率优先运营模式的“六宗罪”

激活资源，增加库存

浪费成本，产生虚假效率

拉长周期，降低收益

追求毛利，错失盈利

追求成本，损失产能

各自为政，制造冲突

本章小结

第五章 局部效率优先的运营模式产生的实际恶果

K公司内部混乱与收益受损的案例

识别K公司的瓶颈

K公司运营的根本原因分析

改善的挑战与挫折

随线装箱物料小车与激励方案的调整

K公司案例的双赢收益

国际大公司“黑字破产”

大国企竞争力的丧失

本章小结

第六章 原来做工厂运营决策可以如此简单

传统会计与运营管理决策

什么是有效产出会计

TOC有效产出会计与决策逻辑

TOC有效产出会计的投资回报率

TOC有效产出会计与工厂收益倍增

本章小结

第七章 产能不足的工厂如何实现收益倍增

制约理论的解决逻辑

饺子馆产能不足，如何实现收益倍增

瓶颈突破与集体抗拒

蓝色火焰的故事

产能不足时的运营决策

本章小结

第八章 工厂库存高、周期长，如何实现收益倍增

只重成本，为何会产生更多的库存

只重成本，为何生产周期反而变长

工厂如何压缩生产周期

制约理论如何压缩库存、提升产能

制约理论如何确保99%的准时交付率

生产批量可以不等于流转批量

短交期对运营的三大收益

本章小结

第九章 订单不足时，如何实现收益倍增

B企业亏损原因分析

订单不足，企业如何突破

订单不足，亏损接单的决策

接亏本订单原来这么挣钱

本章小结

第十章 订单充足时，如何实现收益倍增

订单充足时的投资风险

B企业订单充足时的损失

服装工厂再次收益倍增

B企业的机会与损失

B企业案例中的意外收获

如何在不损害收益的情况下让价

本章小结

第十一章 供应链高库存，如何实现收益倍增

成本思维与供应链库存

生产周期与库存水平

大批量、长周期的危害

3个改变，压缩供应链库存

库存是集中还是分散

定期送货还是频密送货

集中库存的重要收获

某企业供应链项目案例

本章小结

第十二章 有效产出会计与控制资金

养马还是养羊

接单是否只用考虑利润高低

每周进货还是每月进货

ZARA为何不考虑运输成本

月结还是现结

大批量生产还是小批量生产

富士康为何能不计成本地快速交付

大批量采购还是小批量采购

现金断流时的决策

本章小结

第十三章 用成本思维决策为何会失效

历史赋予财务的重任

“今天的问题来自昨天的解”

环境已变，成本准则未变

成本会计的两大缺陷

成本会计的魔法

分摊基准导致的低效益

成本会计为何仍长期存在

本章小结

第十四章 更加简单有效的替代方案

有效产出经营报表

专精特新服装工厂第三次收益倍增

本章小结

第十五章 新理念下的商业模式开发

富士康为何能“赤字接单、黑字出货”

新理念与新优势

问题与机会并存

服装代工厂的逆袭

小旧印刷工厂如何争取大客户

如何用小利润换大收益

本章小结

第十六章 如何有效导入新理念

我们面对着世界性难题

世界性难题的常识

站在整体视角看工厂

相信常识的力量

新理念的导入与运用

本章小结

尾声 绝不妥协，走少有人走的路

致谢