第1章　冲裁模

1.1　无导向落料模

加工产品如图1-1所示。

冲压模具结构如图1-2～图1-4所示。由于零件（即产品）较厚，冲裁间隙大，为了降低模具成本，模具上、下模没有设计导向机构，利用冲床的精度保证上下模的导向精度。但装模时要注意冲裁间隙均匀。

模柄采用螺纹与上模座连接，用模柄止动销防止模柄与上模座转动。凸模压入凸模固定板，凸模固定板用螺钉与销钉与上模座固定。卸料板与凹模用螺钉与销钉固定在下模座上。

模具工作时，送进条料，插入卸料板中的导向槽，利用卸料板中的导向槽保证条料的直线运动，条料顶住挡料销，保证冲裁步距。上模下行，对条料进行冲裁，冲裁后箍在凸模的废料，由卸料板刮下。卡在凹模内的工件，在下次冲裁时，凸模推出凹模孔，自然落下。适当抬起条料，向前送料，落下条料顶住挡料销，进行下一个工作循环。本模具结构简单，制造成本低，适合大间隙冲裁。模具零件图如图1-5～图1-12所示。